X1 轴行程
X2 轴行程
X3 轴行程
Z1 轴行程
Z2 轴行程
Z3 轴行程
Y1 轴行程
Y2 轴行程
快速进给速度 X/Z/Y
加速度 X/Z/Y
第一主轴
棒料能力
主轴转速
主轴功率
主轴鼻端
卡盘直径
C 轴分辨率
工件夹持
第二主轴
棒料能力
主轴转速
主轴功率
主轴鼻端
卡盘直径
C 轴分辨率
工件夹持
回转刀塔
切削液箱容量
电源
机床重量
外形尺寸
压缩空气
控制系统
CNC高精度双主轴车削中心
可以实现正副主轴同时加工
• 更精密
• 更高效
• 更紧凑
技术数据:
| 旋转刀塔: | VD125/12位刀塔 选配16位 可以配驱动刀具,最高转速6000 rpm |
| 棒料能力: | 正主轴32/42mm |
| 主轴转速: | 正主轴/副主轴最高8000rpm |
| 控制系统: | SIEMENS 840D SL/FANUC 31 i |
| 外形尺寸(长x宽x高): | 2950x 2200x 2000mm(2570mm) |
机床类型:
B2

B6

B10

TNI - 高精度双主轴车削中心系列
高精度高效率车削中心,标配双主轴,可以实现完全加工
• 机床床身:45°斜床身,高吸震能力铸铁材料

• 正/副主轴:
电主轴,热对称设计;5列高精度调心轴承,全寿命润滑;
标配C轴,C轴机械锁紧
零件可以在正,副主轴之间交换,交换即可以采用速度同步,也可以采用 角相同步
主轴通孔32/42mm
副主轴可以安装尾座顶尖,实现尾座功能,用于加工细长零件
• 导轨:
X轴:大截面淬火精磨循环滚柱线性导轨。标配光栅尺测量,光栅尺分辨率0.5μm
Z轴:大截面淬火精磨循环滚柱线性导轨。测量装置安装在丝杠上,选配光栅尺
Y轴:独立的高刚性80mm行程Y轴至于刀塔下方。测量装置安装在丝杠上,选配光栅尺

• 刀塔:
VDI25星型刀塔,12或16刀位,
每个刀位均可配驱动刀具 ,可以配轴向,径向或角度可调动力刀
动力刀具转速标配6000rpm,选配18000rpm
内冷压力30Bar. 内冷压力最大可达到160bar,可加工深孔(选配)
可以选配主轴刀塔,安装在副主轴周围,最多7把刀。
主轴刀塔上也可以安装尾座顶尖。用于加工细长零件
• 夹紧装置:气动或液压夹紧缸,棒料能力32或42mm, 夹紧力从700到 3000daN。 可以选配敏感零件所需的特殊夹紧装置。
• 排屑及冷却: 45°斜床身易于排屑。可以选配排屑器。 根据需要可以选 配冷却液恒温装置,大容量冷却液箱

• 控制系统:SIEMENS 840D SL
• 自动化装置:棒料机,行架机械手,机器人单元
其他选件
| • 高压冷却液过刀塔 / 主轴 | • 冷却液过滤系统 | • 冷却液恒温装置 |
| • 排屑器 | • 铣削装置 | • 工件测头 |
| • 刀具破损监测 | • 在线零件检测 | • 气压夹紧力编程调整 |
| • 远程服务 / 网络联接 | • 刨削装置 | • 磨削装置 |
| • 旋风螺纹加工装置 | • Benzinger 自动化 | • 气动送料系统 |
| • 棒料机 | • 下料装置 | • 静压主轴 |