X1 轴行程
X1/X2 轴行程
X1/X2 轴行程
Z1 轴行程
Z2 轴行程
快速进给速度 X/Z
加速度 X/Z/Y
主轴
棒料能力
主轴转速
主轴功率
主轴鼻端
C 轴分辨率
工件夹持
刀具系统
回转刀塔
NC 控制的回转工作台
切削液箱容量
电源
机床重量
外形尺寸
压缩空气
控制系统
高精度车削机床
机床X,Z轴采用分体式设计,精度更高
• 更适合于硬车(以车代磨)
• 配合各类自动化装置,可以显著提高效率
技术数据:
| 刀具系统: | 线性刀具 |
| 旋转刀塔: | VDI20/12 位刀塔 其中6刀位可以配驱动刀具,最高转速6000rpm |
| 棒料能力: | 正主轴16/26/32/42mm |
| 主轴转速: | 正主轴最高15000rpm |
| 控制系统: | SIEMENS 840D SL |
| 外形尺寸(长x宽x高): | 2550x 2010x 2200mm(2650mm) |
机床类型:

mμFuture-顶级精度的数控车床
• 最高的精度
• 非常适合硬车(以车代磨)加工
• 极高的生产效率

mμFuture B1型
mμFuture机床采用
世界一流的滚珠丝杠(MANNESMANN)
世界一流的线性导轨(Schneeberger)
世界一流的光栅尺(Haidenhain)
mμFuture机床采用全新的设计理念
X,Z轴采用分离式设计
具有极佳减震性能的铸铁床身
采用在线测量装置并向控制系统反馈测量结果,可以消除刀具磨损对零件精度的影响(额外选件)
我们无疑在mμFuture机床上取得了成功
我们取得了2μm的加工精度
mμFuture B5型
加长的拖板结构,加长的X轴行程,使机床的功能得到极大的扩展,可以选配:旋转刀 塔、齿形加工装置、磨头、旋风螺纹加工装置等,加工装置可以和线性刀具配合使用, 丰富了机床的加工能力。
采用上下料装置,上下料时间大大缩短,配合 45m/min的进给速度,1g的加速度,mμFuture特别适合大批量零件的高效加工。
机床还可以配置双主轴(B5),进一步提高产能
mμFuture B1+磨削装置
C轴可以配合以下装置使用:
• VDI25刀塔中的动力刀具
• 磨头
• 旋风刀
• 具齿轮刀具
其他选配:
• 抛光装置
• 超精装置
• NC旋转工作台
硬车加工:
• 可以取得2μm以内的加工精度
• 最好的粗糙度
• 更好的刀具寿命
其他选件
| • 高压冷却液 | • 枢纽式上下料 | • 自动化方案 | • 气动送料系统 |
| • 排屑器 | • 刀具破损监测 | • 工件测头 | • 冷却液过滤系统 |
| • 铣削装置 | • 机器人单元 | • 下料装置 | • 远程服务 |
| • 网络联接 | • 棒料机 | • 冷却液恒温装置 | • 刨削装置 |
| • Benzinger 自动化 |