mμFuture( )

产品参数

  • X1 轴行程

    470mm
  • X1/X2 轴行程

    200mm(独立驱动)
  • X1/X2 轴行程

    320mm(同步驱动)
  • Z1 轴行程

    210 mm
  • Z2 轴行程

    210 mm
  • 快速进给速度 X/Z

    45m/min
  • 加速度 X/Z/Y

    10m/s
  • 主轴

    水冷电主轴
  • 棒料能力

    26/32/42mm
  • 主轴转速

    6000/8000rpm
  • 主轴功率

    12KW(S1)/15KW(S1)
  • 主轴鼻端

    DIN55026 A4(棒料直径 26-42mm)
  • C 轴分辨率

    0.001°
  • 工件夹持

    气动 / 液压
  • 刀具系统

    Benzinger 线性刀具
  • 回转刀塔

    12 刀位 VDI25 DIN69880
    12 旋转刀具
  • NC 控制的回转工作台

    Benzinger
  • 切削液箱容量

    160L
  • 电源

    35KVA
  • 机床重量

    接近 5.5T
  • 外形尺寸

    接近 2550 ⅹ 2010 ⅹ 2650
  • 压缩空气

    6 bar
  • 控制系统

    SIEMENS 840D SL

产品介绍


高精度车削机床


机床X,Z轴采用分体式设计,精度更高

更适合于硬车(以车代磨)

配合各类自动化装置,可以显著提高效率


技术数据:

刀具系统:线性刀具
旋转刀塔:VDI20/12 位刀塔
其中6刀位可以配驱动刀具,最高转速6000rpm
棒料能力:正主轴16/26/32/42mm
主轴转速:正主轴最高15000rpm
控制系统:SIEMENS 840D SL
外形尺寸(xx高):2550x 2010x 2200mm(2650mm)


机床类型:


图片11.png

mμFuture-顶级精度的数控车床


最高的精度

非常适合硬车(以车代磨)加工

极高的生产效率


图片12.png

mμFuture B1


mμFuture机床采用

世界一流的滚珠丝杠(MANNESMANN

世界一流的线性导轨(Schneeberger

世界一流的光栅尺(Haidenhain)


mμFuture机床采用全新的设计理念

X,Z轴采用分离式设计

具有极佳减震性能的铸铁床身

采用在线测量装置并向控制系统反馈测量结果,可以消除刀具磨损对零件精度的影响(额外选件)

我们无疑在mμFuture机床上取得了成功

我们取得了2μm的加工精度


图片13.pngmμFuture B5


加长的拖板结构,加长的X轴行程,使机床的功能得到极大的扩展,可以选配:旋转刀 塔、齿形加工装置、磨头、旋风螺纹加工装置等,加工装置可以和线性刀具配合使用, 丰富了机床的加工能力。


采用上下料装置,上下料时间大大缩短,配合 45m/min的进给速度,1g的加速度,mμFuture特别适合大批量零件的高效加工。


机床还可以配置双主轴(B5),进一步提高产能


图片14.pngmμFuture B1+磨削装置


C轴可以配合以下装置使用:

• VDI25刀塔中的动力刀具

磨头

旋风刀

具齿轮刀具


其他选配:

抛光装置

超精装置

• NC旋转工作台


硬车加工:

可以取得2μm以内的加工精度

最好的粗糙度

更好的刀具寿命


其他选件

高压冷却液枢纽式上下料自动化方案气动送料系统
排屑器刀具破损监测工件测头冷却液过滤系统
铣削装置机器人单元下料装置远程服务
网络联接棒料机冷却液恒温装置刨削装置
Benzinger 自动化