Take5( )

产品参数

  • X1/X2 轴行程

    370mm
  • Z1/Z2 轴行程

    190mm
  • Y1 轴行程

    125(-40/+85)mm
  • Y2 轴行程

    +/-25 mm
  • 快速进给速度 X/Z/Y

    45/45/15m/min
  • 加速度 X/Z/Y

    10/10/5m/s²
  • 驱动力

    3500N
  • 测量系统 X/Z/Y

    光栅尺
  • 正主轴

    水冷电主轴,标配 C 轴
  • 棒料能力

    32/42mm
  • 主轴转速

    6000/8000rpm
  • 主轴功率

    15.5KW(S1)
  • 主轴鼻端

    DIN55026 A4
  • 夹紧力

    气动 / 液压,15/33KN
  • 卡盘直径

    最大 160mm
  • C 轴分辨率

    0.001°
  • 副主轴

    水冷电主轴,标配 C 轴
  • 棒料能力

    26mm
  • 主轴转速

    6000/8000rpm
  • 主轴功率

    12KW(S1)
  • 主轴鼻端

    DIN55026 A4
  • 夹紧力

    气动 / 液压,10KN
  • 卡盘直径

    最大 130mm
  • C 轴分辨率

    0.001°
  • 回转刀塔

    16 刀位 VDI25 DIN69880
    16 旋转刀具,最高 6000rpm
    功率 6KW,扭矩 12.5Nm
    光学对刀仪
  • 铣削主轴

    水冷电主轴,可以分度,用于车削加工
    最高转速 30000rpm
    功率 10KW
    HSK T40 刀具接口
  • 刀库

    52 刀位内置刀库
    扩展刀库
    换刀时间 5s
    激光对刀仪
  • 中央润滑系统

  • 切削液箱容量

    160L
  • 电源

    50KVA
  • 机床重量

    接近 6T
  • 外形尺寸

    接近 3110 ⅹ 2300 ⅹ 2700
  • 压缩空气

    6 bar
  • 控制系统

    SIEMENS 840D SL

产品介绍



Benzinger  出的5轴车铣复合加工中心 针对精密复杂零件推

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Take5机床配正,副主轴,主轴通孔32/42mm

正副主轴均采用热对称设计。采用水冷电主轴驱动

Take5 机床采用模块化设计,每个模块可以集成2个直线轴(或1个直线轴一个回转轴) 这样的设计使机床具有极佳的刚性。同时保证所有的导轨都非常接近加工区域,承载设计得到极大优化

针对复杂零件的加工,Take5机型配置高速铣削装置,铣削装置安装在B/Y轴单元上,即可以在正主轴上加工,也可以在副主轴上加 工。并提供最多52把的刀库及换刀装置。同时还可配置16刀位的下刀塔,实现真正的五轴加工。

机床采用紧凑型设计,两个工作区域的设计理念使机床的占地面积仅为3mx2.2m

根据客户需要,Take5可以提供多种自动化方案。Take5带给您更好的柔性,效率,精度,从而节省生产成本。

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Take5机床就是为在正,副主轴上同时加工而设计的。

可以实现从棒料到产品的完全加工。

机床的正,副主轴分别安装在一个具有X/Z轴的单元上。铣削主轴最高转速30000 rpm安装在一个具有Y/B轴的单元上。VDI/16个刀位的刀塔安装在两个主轴的下方,刀塔可选配Y

安装在Y/B单元上的铣削主轴,配合安装在X/Z单元上标配C轴的正,副主轴, 可以实现五轴加工。由于B轴设计,铣削主轴可以分别在正,副主轴上实现 0-90°的加工。

Take5采用双工作区域设计,铣削主轴在加工正主轴上的零件时,副主轴向下移动,刀塔上的刀具可以加工副主轴上的零件,反之亦然。

双工作区域的设计,可以避免碰撞的风险,使加工以及程序编辑更为简便。

图片25.png零件可以在正,副主轴之间传递

为了传递零件,两个主轴可以采用速度同步或角相同步

零件的切断既可以采用刀塔上的车刀切断,也可以用铣头上的铣刀切断。

图片26.pngTake5 标配52把刀刀库,HSK T40,既可以安装铣刀,也可以安装车刀。刀具数 量还可以通过外接刀库扩展。

机械手换刀设计,极大的节省了换刀时间。

图片27.png多种刀具测量装置

光学对刀装置可以测量刀塔上的车刀

激光对刀仪可以测量铣头上的铣刀,并监测刀具破损。

图片28.png机床采用目前最先进的SIEMENS 840 D SL控制系统,采用多通道技术,可以 使编程更加安全,便捷。

机床可配棒料机以及各种自动化装置